1. Структурни характеристики на детайла
Формата на детайла е тънкостеннатежести за колелае с форма на ветрилообразен елемент, материалът е QT600, твърдостта е 187-255 HBW, вътрешността е отвор със специална форма, а най-тънката част е с дебелина само 4 мм. Изискванията за точност на размерите на балансиращия блок са показани на Фигура 1. Диаметърът на централния отвор B за референтно отклонение е Φ69.914-69.944 мм, а толерансът е само 0.03 мм. По-долу е показан профилиран празен отвор. При обработката на референтния отвор C и външния кръг се извършва периодично рязане. Дебелината на стената тук е само 4 мм, което лесно генерира напрежение и деформация при рязане и влияе върху размера на толеранса на референтния отвор B, което е труден момент при обработката на детайла.
2. Скрити опасности на традиционните занаяти
Тънкостенните части лесно се деформират по време на процеса на фрезоване, главно поради деформацията, причинена от напрежението при рязане и затягането. Традиционната схема на обработка се извършва от CNC обработващ център и CNC струг, който е разделен на два процеса. Единият е процесът OP10. Използвайте дискова фреза Φ60 мм за грубо и окончателно обработване на горната равнина според размера на чертежа, използвайте алуминиева фреза Φ20 мм за грубо фрезоване на вътрешния отвор от Φ51,04-51,07 мм до Φ50,7 мм (оставете 0,3-0,4 мм), използвайте алуминиева фреза Φ20 мм за грубо фрезоване на вътрешния отвор от Φ69,914～69,944 мм до Φ69,6 мм (оставете 0,3～0,4 мм), фино пробийте вътрешния отвор Φ51,04～51,07 мм и Φ69,914～69,944 мм с фино пробиващ фреза, пробийте 2 ×Φ18 мм с два малки отвора. Вторият е процес OP20. Външният кръг "C" за грубо и фино струговане е съгласно техническите изисквания на чертежа.
Трудността при обработката натежести за колела, референтният отвор B, беше обработен до размера, изискван от чертежа, в процеса OP10. Извадете детайла и измерете диаметъра на референтния отвор B, Φ69.914~69.944 мм, като грешката на овалност е 0.005~0.015 мм, а размерът отговаря на изискванията на чертежа. След обработката на OP20 обаче, извадете детайла и измерете диаметъра на референтния отвор B, Φ69.914-69.944 мм, като грешката на овалност е 0.03-0.04 мм. Вижда се, че диаметърът е надвишил изискванията на чертежа.
3. Решение
Подобряване на инструменталната екипировка. Правилният дизайн на затягащото устройство има пряко въздействие върху осигуряването на точността на обработка на детайла, подобряването на производителността на труда и намаляването на трудоемкостта на работниците. Поради характеристиките на тънкостенните части, прекомерната сила на затягане или неравномерната сила ще предизвика еластична деформация на детайла, което ще повлияе на точността на размера и допустимото отклонение на формата на детайла и в крайна сметка ще доведе до размер на обработваната част извън допустимите граници. За да се реши този проблем, моделът и размерът на затягащия цилиндър и опорния цилиндър трябва да бъдат внимателно избрани при проектирането на хидравличните инструменти.
Време на публикуване: 19 август 2022 г.
